扁平棒棒糖熬糖澆注插棒全自動流水線設備詳細工藝配方是怎么樣的？
 

　　將制作澆注棒棒糖的主要原材料葡萄糖、白砂糖、水以及其他輔料諸如奶油、煉乳自動稱量等一起放入夾層鍋化糖，化好的糖漿經(jīng)齒輪泵進入帶攪拌的暫儲桶儲存。活塞定量泵將糖漿準確地泵入預熱器進行預熱，一般預熱溫度為115oC左右。預熱好的糖漿與定量泵入的奶一起混合經(jīng)過卸料泵進入薄膜熬糖機在真空作用下進行熬煮，熬煮溫度一般控制在145oC左右。熬煮好的糖膏經(jīng)卸料泵和保溫套管進入動態(tài)混合器，香精色素等經(jīng)小型定量泵按量進入混合器與糖膏充分混合，整個過程連續(xù)進行?；旌虾玫奶歉噙M入料斗，進行澆注。此后自動插棒機進行自動插棒，澆注成型好的糖膏和模板一起進入冷卻隧道進行冷卻，之后進入脫模段進行脫模，脫模后棒棒糖糖粒經(jīng)輸送帶輸送出冷柜，挑選、搜集進行包裝得到成品。該套生產(chǎn)線產(chǎn)量可以達到450kg/h。
 

　　生產(chǎn)線優(yōu)勢：
 

　　1  PLC編程自動控制真空熬糖溫度、時間（程序經(jīng)改進，具有學習功能，能將熬糖溫度控制在正負一度的誤差，可提高糖膏質(zhì)量從而提升產(chǎn)品質(zhì)量），澆注溫度和澆注速度
 

　　2  10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖，各部分工作狀態(tài)，溫度、澆注速度等參數(shù)的設置、顯示等，讓用戶更易于操作
 

　　3 變頻調(diào)速控制糖液流量，流量準確，糖膏質(zhì)量穩(wěn)定
 

　　4 動態(tài)混合器在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合；
 

　　5 輸送鏈帶、冷卻系統(tǒng)、雙脫模機構(gòu)保證脫模
 

　　6 根據(jù)模具的不同可生產(chǎn)各種形狀的糖果
 

　　7 選裝巧克力定量加注系統(tǒng)可生產(chǎn)巧克力夾棒棒糖
 

　　8 更換部分裝置和模具，該生產(chǎn)線可生產(chǎn)硬糖
 

　　9 可以根據(jù)客戶的場地需求定非標準機器