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金槍魚罐頭生產(chǎn)線易拉罐高速罐裝、封罐機(jī)組是參照國外同類設(shè)備相關(guān)技術(shù)，集我公司30年的封罐、罐裝機(jī)設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)而成，其生產(chǎn)能力為400罐/分。罐裝和封罐為整體設(shè)計(jì)，罐裝系統(tǒng)動力由封罐系統(tǒng)提供，以保證二者的同步和協(xié)調(diào)。采用進(jìn)口變頻器調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度，用氣動閥及螺旋器控制自動下蓋，并可配備遠(yuǎn)程電腦控制系統(tǒng)，以保證對客戶的全面。為提高罐內(nèi)真空度，可按客戶要求配上蒸汽噴射裝置。

獼猴桃罐頭生產(chǎn)線主要生產(chǎn)工藝流程： 浸堿→去外皮→中和清洗→預(yù)煮→冷卻→人工修理→切制→人工裝罐→人工稱重→加糖水→封口→殺菌→冷卻→貯存→檢驗(yàn)→噴碼→人工檢驗(yàn)→貼標(biāo)→包裝

樹莓罐頭生產(chǎn)線主要設(shè)備有：鼓泡式清洗提升機(jī)、刷式洗果機(jī)、草莓分級機(jī)、挑選網(wǎng)帶、裝罐輸送帶等；主要通用設(shè)備有：空罐洗罐機(jī)、化糖鍋、儲存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼輸送帶、加湯輸送帶、封口機(jī)（外購）、巴氏低溫殺菌機(jī)、擦罐機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、連線用輸送帶等。

菠蘿罐頭生產(chǎn)線主要設(shè)備：收料提升機(jī)、人工修整平臺、水浴毛刷清洗機(jī)、預(yù)煮機(jī)、水浴冷卻機(jī)、吹風(fēng)瀝干機(jī)、前處理控制柜、玻璃瓶洗瓶機(jī)、馬口鐵洗罐機(jī)、夾層鍋、離心泵、鹽水暫存罐、環(huán)形皮帶灌裝線、斜坡灌裝機(jī)、馬口鐵罐封口機(jī)、玻璃瓶封口機(jī)、連續(xù)式水浴殺菌冷卻機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、其他后包裝設(shè)備、灌裝殺菌控制柜

罐頭瀝干機(jī)本機(jī)可將排氣床蒸煮后的罐頭進(jìn)行倒立空水瀝干。利用蒸氣排氣床脫氣蒸煮時會在罐內(nèi)產(chǎn)生一定蒸氣積水及罐頭內(nèi)容物會產(chǎn)生部分殘液, 罐頭倒水瀝干機(jī)的作用就是將罐頭在線連續(xù)進(jìn)行倒立空水流干，便于罐頭連線不間斷生產(chǎn)。 三 配置： 1.主體機(jī)架不銹鋼結(jié)構(gòu)。 2.配置不銹鋼多孔倒水鏈斗 3.采用不銹鋼鏈條傳動 4.配三菱（MITSUBISHI）變速器調(diào)速

罐頭風(fēng)干瀝水機(jī) 本機(jī)可將排氣床蒸煮后的罐頭進(jìn)行倒立空水瀝干。利用蒸氣排氣床脫氣蒸煮時會在罐內(nèi)產(chǎn)生一定蒸氣積水及罐頭內(nèi)容物會產(chǎn)生部分殘液, 罐頭倒水瀝干機(jī)的作用就是將罐頭在線連續(xù)進(jìn)行倒立空水流干，便于罐頭連線不間斷生產(chǎn)。

連續(xù)式低溫噴淋殺菌機(jī)連續(xù)式噴淋殺菌、冷卻、溫瓶引進(jìn)國處技術(shù)，吸收意大利、中國臺灣等同類產(chǎn)品基礎(chǔ)上全新設(shè)計(jì)而成。主要用于各種瓶裝、罐裝飲料、果蔬罐頭的常壓殺菌，也可用于PET聚脂瓶包裝的茶飲料、果汁飲料經(jīng)熱灌裝后的冷卻和含汽飲料、啤酒的溫瓶。本機(jī)為連續(xù)操作的玻璃瓶自動巴氏殺菌設(shè)備，加熱采用蒸汽直接加熱，蒸汽耗量為800-1200kg/小時，蒸汽管道壓力0.4MPa.此設(shè)備殺菌溫度、時間均可按工藝要求

連續(xù)式噴淋殺菌冷卻機(jī)連續(xù)式噴淋殺菌、冷卻、溫瓶引進(jìn)國處技術(shù)，吸收意大利、中國臺灣等同類產(chǎn)品基礎(chǔ)上全新設(shè)計(jì)而成。主要用于各種瓶裝、罐裝飲料、果蔬罐頭的常壓殺菌，也可用于PET聚脂瓶包裝的茶飲料、果汁飲料經(jīng)熱灌裝后的冷卻和含汽飲料、啤酒的溫瓶。本機(jī)為連續(xù)操作的玻璃瓶自動巴氏殺菌設(shè)備，加熱采用蒸汽直接加熱，蒸汽耗量為800-1200kg/小時，蒸汽管道壓力0.4MPa.此設(shè)備殺菌溫度、時間均可按工藝要求